لىمفا تۈگۈنى كۆپ ئۇچرايدىغان يەر يۈزىنى تاماملاش جەريانىدۇرچاپلاق بەلگىسى بېسىش. ئاستىنقى قەۋەت ، ئاستى پلاستىنكا ، سىرلاشتىن بۇرۇنقى پىلاستىنكا ، ئۇلترا بىنەپشە نۇر ۋە باشقا تۈرلەر يوق ، بۇلار سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى ، سۇغا چىداملىق ، توپا قارشىلىق كۈچى ، خىمىيىلىك چىرىشكە قارشى تۇرۇش ۋە باشقا بەلگىلەرنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
لىمونلاش جەريانىدا ، دائىم قورۇق ، كۆپۈك ، بۈدرە قاتارلىق بىر قىسىم ناچار لامپا مەسىلىلىرىگە يولۇقۇپ ، مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، ناچار ئاقىۋەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنداقتا ، ناچار لامپا مەسىلىلىرىنىڭ سەۋەبلىرى نېمە؟ لامپا مەسىلىلىرىنىڭ يۈز بېرىشىدىن قانداق ساقلىنىش كېرەك؟
1. قورۇق
قورۇق چۈشۈش ۋە تەكشى بولماسلىق لىمونلاش جەريانىدىكى ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلەئۆزى چاپلاش بەلگىسى.چوڭ قورۇقلارنى تېپىش ئاسان ، ئەمما بەزى كىچىك بالىلارغا سەل قاراش ئاسان ، نەتىجىدە قېتىشىش نىسبىتى زور دەرىجىدە ئاشىدۇ. فىلىم بىلەن قاپلىنىشنىڭ تۆت ئاساسلىق سەۋەبى بار:
a. مەتبۇئات رولچىسى تەكشى ئەمەس
بۇ خىل ئەھۋال كەلتۈرۈپ چىقارغان قورۇق ئادەتتە چوڭ بولۇپ ، ئاسان تاپقىلى بولىدۇ. بېسىملىق رولنىڭ ئىككى ئۇچىدىكى بۇلاقنى تەڭشەش ئارقىلىق بېسىملىق رولنىڭ ئىككى ئۇچىدىكى بېسىمنى تەڭپۇڭلاشتۇرالايمىز.
b. غالتەك يۈزىنىڭ قېرىشى
ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىتىلگەن لامپۇچكا چاقنىڭ يۈزى قېرىش ، يېرىلىش ، قاتتىقلىشىش ۋە باشقا مەسىلىلەر بولۇپ قالىدۇ ، لامپىدىكى بۇ خىل بېسىملىق رول كىچىك قورۇقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ئاسان تاپقىلى بولمايدۇ ، نەتىجىدە تېخىمۇ چوڭ سۈپەت مەسىلىسى كېلىپ چىقىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئۇ لامپا چاقنىڭ قېرىشىنى بايقىغان ۋاقىتتا ئالماشتۇرۇش كېرەك. ئوخشاشلا ، ئەگەر لەيلىمە رولنىڭ يۈزى قاتتىق بولسا ، ئۇ يەنە كىچىك كۆپۈك ياكى قورۇقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇلارمۇ لامپا چاقنىڭ ئورنىنى ئېلىشى كېرەك.
c. تەكشى بولمىغان جىددىيلىك
بۇ يەردىكى تەكشى بولمىغان جىددىيلىك بەلكىم كىنو ماتېرىياللىرى ، باسما ماتېرىياللىرى ياكى باسما ئۈسكۈنىلىرى مەسىلىسى بولۇشى مۇمكىن. بۇ خىل ئەھۋال يۈز بەرگەندىن كېيىن ، ئاسانلا كۆرۈنەرلىك ۋە چوڭ قاتلىنىدىغان پەردىلەر بىلەن قاپلانغان قاتلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بىز ئۈسكۈنىلەرنى تەڭشىشىمىز ياكى ماتېرىيالنى ئالماشتۇرۇشىمىز كېرەك.
d. كىنو كەمچىلىكى
بەزى پەردە ماتېرىياللىرى زاۋۇتتىن ئايرىلغاندا ئەسلىدىنلا كەمتۈك بولىدۇ ، يورۇتۇش جەريانىدا ، تىجارەتچىلەر فىلىمنىڭ سۈپىتىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇشى كېرەك. ئەگەر فىلىمنىڭ يۈزىدە كەمتۈكلۈك بايقالسا ، چوقۇم ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇپ ، ماددىنىڭ يوقىلىشىدىن ساقلىنىش كېرەك. مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ، مەسىلىلەرنى ۋاقتىدا بايقاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن توردا ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.
2. كۆپۈك
بەزى كىچىك كۆپۈكلەر لامپا قىلغاندا دائىم پەيدا بولىدۇ ، ئۇنىڭدىن ساقلىنىش تەس. ئۇنداقتا ، فىلىم كۆپۈكلىشىشنىڭ سەۋەبلىرى نېمە؟
a. پەردىنىڭ سۈپىتىنىڭ ئۆزى
بۇ خىل كەمتۈك خام ئەشياغا كەلسەك ، ئۇلارنى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا دائىم تەكشۈرگىلى ، ۋاقتىدا تاپقىلى ۋە زۆرۈر تېپىلغاندا ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ.
b. ماتېرىيال يۈزى تەكشى ئەمەس
بۇ يەردىكى ماتېرىياللارنىڭ تەكشى بولماسلىقى پىلاستىنكا بىلەن يېپىشتۇرۇلغان ماتېرىيالنى كۆرسىتىدۇ.يېپىشقاق ماتېرىيالنىڭ يۈزىنىڭ تەكشى بولماسلىقىدا نۇرغۇن سەۋەبلەر بار ، مەسىلەن ماتېرىيالنىڭ كەمچىلىكى ، بېسىشنىڭ ياخشى بولماسلىقى قاتارلىقلار.بۇ مەسىلىگە دۇچ كەلگەندە ، بىز ئەستايىدىللىق بىلەن كۆزىتىپ ، سىرلانغان كۆپۈكلەرنىڭ دائىملىق ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرەلەيمىز ھەمدە يېپىشقاق ماتېرىيالنىڭ يۈزىنىڭ ئوخشىمىغان نۇر بۇلۇڭىدا سىلىق ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرەلەيمىز.
ئەگەر ئۈسكۈنىلەرنىڭ قەغەز بېسىش ماشىنىسىدا ماتېرىيالنى ئورەكتىن بېسىپ چىقىرىدىغان چەتئەل گەۋدىسى بولمىسا ، خام ئەشيانىڭ ئۆزى كەمتۈك. ئاخىرىدا ، بايقالغان سەۋەبلەرگە ئاساسەن پىلان تۈزۈڭ ،
c. غالتەك يۈزىنىڭ قېرىشى
قېرىش رولچىسى كىنو ماتېرىيالى بىلەن باسما ماتېرىياللىرىنى بىللە باسالمايدۇ ، كۆپۈك ھاسىل قىلىش ئاسان. بۇ خىل ئەھۋالدا بىز بېسىم دومىلىنىڭ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان قېرىش ھادىسىسىنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرەلەيمىز ، ئەگەر شۇنداق بولسا ، بېسىم دومىلىنى ئالماشتۇرۇش مەسىلىنى ھەل قىلالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 11-كۈنىدىن 22-كۈنىگىچە
